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塑料厂注塑吹塑挤出成型造粒废气处理方法|塑料VOCs废气处理案例

一、废气来源及成分

1. 注塑工艺

来源:注塑机加热熔化塑料颗粒时,高温导致塑料分解及添加剂挥发。

成分:

VOCs(甲苯、二甲苯、苯乙烯等)

氮氧化物、硫化物(燃烧副产物)

粉尘颗粒物(塑料粉尘、填充剂粉尘)

丙烯腈、非甲烷总烃、氯乙烯(特定塑料加工产生)

2. 吹塑工艺

来源:塑料加热成型、吹气、冷却环节。

成分:

非甲烷总烃(NMHC)

苯乙烯、一氧化碳

粉尘(塑料碎屑及添加剂粉尘)

3. 挤出工艺

来源:塑料原料高温挤出成型过程。

成分:

烃类(烷烃、烯烃、芳香烃)

卤代烃(PVC加工产生氯化氢、氯乙烯)

醛类、酮类(添加剂分解产物)

4. 成型工艺

来源:塑料原材料热成型、冷却定型。

成分:

VOCs(与塑料种类及添加剂相关)

氮氧化物、一氧化碳(燃烧不完全产生)

5. 造粒工艺

来源:废旧塑料清洗、熔融造粒。

成分:

聚乙烯、聚氯乙烯(塑料热解产物)

苯、甲醛、乙炔(化学药剂挥发)

粉尘(塑料碎屑及杂质)

二、废气处理案例

1. 注塑废气处理案例

工艺选择:“活性炭吸附+催化燃烧再生”

气体经活性氧炭吸附性塔吸附VOCs,供大于求后离子液体烧重复利用。

成效:

VOCs含量减少为新国标下述,提升场区工作环境。

2. 吹塑废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+喷淋塔洗涤+活性炭吸附”

有机废气治理经消防喷淋塔彻底清除粉末物及方面VOCs,再经特异性炭层次净化后。

成效:

颗粒物体物排放口<10mg/Nm³,VOCs洁净率高,甲醛味道偏态变少。

3. 挤出废气处理案例

工艺选择:“布袋除尘+活性炭吸附+催化燃烧”

工业废气排放先经布袋降尘祛除烟尘,再经可溶性炭气体吸附VOCs,最后一步催化剂的作用然烧净化处理高酸度工业废气排放。

成效:

废气质量浓度远不高于环保性标准的,热量出售降高能耗。

4. 成型废气处理案例

工艺选择:“水洗预处理+活性炭吸附”

废气排放经干洗塔洗去粉末物及部件VOCs,再经活性酶类炭物理吸附所剩造成的污物。

成效:

VOCs含量幅度缩减,粒子物不合格减排,有异味有所改善。

5. 造粒废气处理案例

工艺选择:“集气罩收集+预处理+活性炭吸附+催化氧化”

印刷废气经下滑烟气净化预外理后,几丁质酶炭吸收VOCs,离子液体硫化降解残余的无机物。

成效:

烟粉尘清理热效率>95%,实行特低摆放,解决周围区域环境。

三、总结

塑料材质厂各水平水平的环节气体组成麻烦,需通过气体特征选搭档水平水平。熟悉水平包涵:

吸附法(活性炭、沸石转轮)

燃烧法(催化燃烧、RTO)

湿式洗涤(喷淋塔)

除尘法(布袋除尘器)

实际案例表明,“吸附+催化燃烧”及“湿式洗涤+活性炭吸附”等组合工艺能高效处理废气,实现达标排放并提升环境效益。

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