散白酒生产废水宗合环境治理过程中

行业背景与废水特性
该企业年产白酒5000吨，产生两类典型废水：高浓度锅底水（COD65,000mg/L，含大量焦油、蛋白质）和低浓度清洗废水（COD1,000-3,000mg/L，含悬浮颗粒、残留酒液）。原有简易沉淀池无法满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准，面临停产整改风险。

处理工艺与设备优势
项目采用“分质处理+深度回用”组合工艺，兼顾达标排放与水资源循环：

低氨水浓度废液预除理：冲洗废液经气浮池（PAC+PAM）除掉漂浮物，SS除掉率90%，满水后进行溶解过酸池，将生物大碳原子结构可挥发化学物被分解转换成为小碳原子结构可挥发化学酸，增加可什么是生化性。 目标生化模式治疗：电离碱化有水出迈入AAO（生物滤池发酵-氧气不足-好氧）加工制作工艺 ，经由生物滤池发酵释磷、氧气不足反活性污泥细菌、好氧活性污泥细菌的推进使用，发送到消除COD、氟化物、总磷，有水出COD降为100mg/L下，氟化物降为15mg/L下。 深浅中水造纸废水处理确保：AAO溢水经超滤膜（UF）+超滤工作会更（RO）膜治疗，产水为产生中水造纸废水处理水，代替专用设备难以清理、生物质锅炉皮肤补水，RO浓水经减压蒸馏凝结后建筑垃圾清运应对。

处理效果与企业效益
系统稳定运行后，总出水COD≤49mg/L、BOD₅≤9.58mg/L、氨氮≤8mg/L、总磷≤0.5mg/L，达《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准；回用水水质满足《城市污水再生利用 工业用水水质》（GB/T19923-2005）洗涤用水标准，回用率超60%，年节约新鲜水消耗8万吨，减少排污费支出120万元/年。项目还通过沼气发电（UASB产气率0.3m³/kgCOD），年发电80万度，抵消部分运行电费。